Переработка и прием лома металла

Получение сырья высокого качества возможно не только после переплавки руды, но и в результате переработки готовых изделий из стали. Если соблюдается технология процесса, металл на выходе будет обладать характеристиками, аналогичными нигде не использованному ранее.

Чем выгодна переработка металла

Сбор металлической стружки, отходов и бывших в употреблении изделий выгоден физическим и юридическим лицам. Поэтому такие пункты встречаются в большом количестве в каждом крупном населенном пункте. Преимущества переработки заключаются в следующем:

• в масштабах страны получение вторичного сырья из металлов позволяет сберечь природные ресурсы;
• уменьшаются расходы на разработку железных рудников;
• снижается негативное воздействие на природную среду из-за минимизации вредных выбросов в атмосферу;
• процесс переработки отходов и бывших в употреблении изделий занимает намного меньше времени, чем получение первичного сырья из руды.

Первоочередную роль в росте числа пунктов приема играет экономический фактор – переработкой 1 т отходов чермета можно сэкономить 1,15 т руды железа. Поэтому с каждым годом появляется все больше технологии переплавки и возникают новые сферы применения лома.

Недостатки металлопереработки

Хотя переработка металла экономически эффективна, есть у этой технологии и свои минусы. На первом месте специалисты отмечают большой процент отходов. Если применяются газовые резаки, теряется 3-5% от первичной массы. Если задействованы более современные технологии, и приспособления более дорогостоящие.

Процесс сортировки металлопропроката означает необходимость использовать помещения большой площади и высоты или же работу на открытом пространстве. Остальные недостатки металлопереработки отходов не играют особой роли и не влияют на востребованность приема вторсырья. Финансовая выгода от использования черного и цветного металла, уже применявшихся в изделиях, превышают расходы на переработку.

Сферы применения вторсырья из металла

После переработки из-за воздействия механических и химических факторов качество металла немного ухудшается. По этой причине его не используют для создания высокотехнологичной продукции. Но в черной металлургии вторсырье весьма востребовано. Из него изготавливаются:

Сортовой и листовой металлопрокат – листы из стали, трубы сварного и бесшовного типа, балки, арматура, швеллеры. С помощью прокатных станков производят зубчатые колеса и оси.

Тяжелые габаритные металлоконструкции – рельсы для железной дороги, несущие балки. Используя фасонное литье, делают станины для промышленных станков на производстве;

Детали из углеродистой легированной стали, выдерживающие перепады температуры, силу трения и внушительную нагрузку. Такой металл делает конструкции прочными и долговечными, поэтому широко используется в производстве автомобилей и тяжелой промышленности.

Изделия для кухни из белого и серого чугуна. Сковорода или жаровня из этого металла делают вкус еды неповторимым, не царапаются и хорошо держат температуру.

Арт-объекты. Современные деятели искусства особенно полюбили создание инстралляций из оставно металличеуих конструкции или изделий.

Больше половины всего сортамента, задействованного в металлургии, изготовлено в результате очистки и переплавки металлолома.

Из каких этапов состоит переработка

Переработка металлов несомненно очень перспективное направление хозяйственной деятельности, поэтому активно развивается как в Росссии, так и за рубежом. Наравне с железом популярностью пользуется и прием цветмета, содержащегося в бытовой технике батарейках и аккумуляторах. Особенно ценятся в таком ломе драгоценные металлы. Процесс металлопереработки выглядит следующих образом:

Во время приема в первичном пункте измеряют вес и платят за его сдачу;

Работники предприятия сортируют вторичное сырье по профилю и виду;

Чтобы было удолбнее грузить транспортировать и перерабтывать изделия режут на части;

Чтобы получить качественно сырье, черный и цветной металл очищают от примесей;

На последнем этапе происходи т переплавка и создание нового изделия.

Целесообразнее всего принимать металл одновременно с его сортировкой. Это способствует снижению трудозатрат и ускорению технологического процесса металлопереработки. На некоторых предприятияз лом сортируется некачественно на этапе приема из-за чего на переплавку отправляют металлические изделия с примесями. Перед сортировкой металла проводят его радиационную проверку.

Судя по комментариям руководителей перерабтаывающих компаний, выгоднее всего когда весь технологический цикл переработки происходит на одном производстве. В этом случае сотрудники компаниии и принимают вторсырье, и превращают его в металлопрокат. В этом случае юридическое лицо заинтересовано в том, чтобы все этапы процесса проходили с соблюдением установленной технологии.

Как проходит проверка радиационной безопасности

Задача такой проверки – выявить наличие радиоактивного загрязнения и определить его уровень. Источником радиации может быть нахождение металлоконструкции возле Чернобыльской АЭС, утечка радиоактивных отходов из радиоисточников, во время транспортировки, авария на специализированном предприятии. Процедуру проводят во время приема, предпродажной подготовки и перед погрузкой для дальнейшей перевозки.

Особому контролю подлежат:

Остатки судов, которые плавали на атомном топливе;

Части медоборудования, функционировавшего в онкоотделениях;

Запчасти приборов и устройств, работавших на атомных станциях.

Вначале сотрудники проверяют поступивший металл устройством для радиационного контроля и если обнаруживают излучение, исследуют степень с помощью дозиметра. В лаборатории, прошедшей аккредитацию, на всю партию принятого или перевозящегося лома оформляют санитарно-эпидемиологическое заключение. Такой сертификат действует в течение 5 лет.

Особенности сортировки

Этап сортировки (до того как начнется переработка) важен для получения сырья хорошего качества. Процесс направлен на удаление примесей, сора, разделение по размерам и химическим характеристиками. Ускорить сортировку позволяет автоматизация, которая несмотря на дороговизну оборудования, быстро окупает себя. Использование механизмов исключает человеческий фактор и ускоряет процесс, чтобы переработка началась быстрее.

В чем заключает очищение от примесей, понятно всем. А вот сортировка по химическим показателям означает разделение лома по 28 показателям. На первом месте в таком разделении находится оценка процентного содержания в изделиях углеродных веществ (сталь, нержавеющая сталь, чугун). Также важны физические особенности принимаемого лома.

Чермет и цветмет сортируются по разным критериям. Цветной металл разделяется на сломанные ювелирные изделия, элементы металлоконструкций и бытовых приборов.

Оценка

Чтобы оценить потенциальую сферу использования лома, оценивают вид вторсырья (чугун или сталь), форму (куски, канаты, листовой металл, проволока, стружка), качество изделий. Больше всего ценится кусковой лом, поскольку его проще и дешевле перерабатывать.

В процессе оценки специалист определяет цену металлолома и прибыль, которую принесет переработка. Стоимость определяется расценками на рынке, показателями сырья, физическим состоянием. Оценивают цветной и чермет по весу без примесей во время приема. Если убрать лишние элементы сразу не удается, сумму сданного материала рассчитывают, учитывая комиссию.

Как происходит раскройка и резка изделий

Металлопереработка невозможна без раскроя и нарезки. Крупногабаритные изделия подлежать измельчению для удобства перевозки и переработки. Делаетмся это с помощью плазменной резки и специальных ножниц, причем заготовка нарезается, согласно техническим требованиям.

Прессы уплотняют небольшие фрагменты, придавая им компактную форму. Делается пакетирование под высоким доавлением, которое увеличивает плотность образующихся брусков, одновременно уменьшая габариты. В таком виде лом отправляется на дальнейшую переработку.

Как происходит очистка

Пакетированный лом помещают в специальную камеру, где они дробится на опеределенные фракции малого размера. Использование приспособления дает возможность убрать сор и пыль, элементы из других материалов, кроме металла. Специализированный сепаратор выдает струю воздуха под высоким давлением. В результате в камере остается только металл, а неметаллические фрагменты выдувается за ее пределы.

Под другой технологии работает магнитный сепаратар. Металл в измельченном виде проходит по ленте, а мощный  магнит притягивает металлические частицы. Все остальные сбрасываются в накопитель. Мощность  устройства можно отрегулировать по типу очищаемого металла.

Переплавка

После того, как вторсырье было отсортировано и измельчено, оно подвергается переплавке в печи. Затем металлопрокат помещается в гидравлические или механические устройства, где происходит прессование в брикеты. Это позволяет с удобством хранить, перевозить и применять сырье.

Печь для переплавки может быть электрической или плазменной. Устройство первого типа имеет высокий КПД, но требуют тщательного соблюдения правил электрической безопасности. Плазменные печи не слишком производительны, но их стоимость меньше, чем электрических. Поэтому на переработку лома уходит меньше денег.

В процессе переплавки из вторсырья убираются такие химические элементы, как сера, кремний, фосфор. Во время превращения в сталь переработчики, чтобы сделать материал более долговечным и прочным, могут добавлать никель, кобальт, хром, ванадий.

Какой лом не подлежит переработке

По закону некоторые виды лома запрещены к приему. Дается это, чтобы предотвратить действия вандалов и мародеров. Так, соблюдающий законы пункт приема не примет у граждан:

Рельсы с железной дороги;

Канализационные люки;

Памятники и другие объекты искусства, ограды, плиты с надгробий;

Ограждения, калитки.

Если приемщик обнаружил в сдаваемом ломе перечисленные изделия, он должен попросить показать документы, подтверждающие право собственности на них.

Какое оборудование требуется для металлопереработки

Минэкономразвития рекомендует предприятиям, которые занимают металлопереработкой, иметь следующее оснащение:

Оборудование для подъема грузов, которое дает возможность его перемещать, грузить или разгружать;

Ломоперерабатывающие приспособления;

Весы с официальной поверкой;

Если деятельность связана с цветными металлами, нужно оборудовать отсеки для хранения их по видам;

Техника, с помощью которой осуществляется радиационный контроль.

Ломоперебатывающая техника включает в себя:

Перегружатели, позволяющие перемещать вторсырье для переработки, и дозаторы;

Оборудование для измельчения и дробления металлоизделий, сепараторы для разделения вторсырья на частицы разного размера;

Чтобы резать и раскраивать металл, применяется резка с помощью газа, гидравлические ножницы, станки прессовые;

Для приобретения ломом компактного вида покупают особые прессы и камеры;

Аллигаторные ножницы выполняют нарезку труб, арматуры, армированных проводов на фрагменты нужных габаритов.

Если компания занимается металлопереработкой в больших объемах, целесообразно приобрести мини-завод. Такой комплеск дополнительного оборудования даст возможность переплавлять лом из любых металлов. Итоговые объемы переработанного вторсырья могут составить более 1 миллиона тонн за год.

Ранее наличие перечисленного оборудования было требованием госорганов для получения лицензии на такой вид деятельности. Но сейчас лицензирование отменено поэтому приобретение нужной техники зависит только от желания и финансовых возможностей руководства предприятия.

Переработка металлолома – востребованный вид деяетльности, который выгоден всем: сдающим лом, принимающим, перерабатывающим организациям. В конечном итоге от процесса переплавки старых металлоизделий выигрывают и обычные люди, живущие в более чистой природной среде.